永成炉业设计并制造的RJ2井式小型电阻丝加热周期性亚克力裂解炉，系周期式作业炉

额定工作温度为650℃，工作温度550℃左右。是废旧有机玻璃边角碎料裂解制备亚克力PMMA的专用设备，为市面上较新款的有机玻璃裂解设备。

优势：YC-RJ小型电阻丝加热周期性亚克力裂解炉无需电磁加热无需高温无需特定加压真空环境!纯电阻丝加热！不损伤炉胆，炉子内胆基本无需更换。电阻加热亚克力裂解，可以做到无污染且环保，目前客户公司都已获得环保和安全生产的批文！低耗能裂解，功率只是市面上大多数产品的一半。常压裂解大大的有利于节约成本。

客户群体面向全国。RJ2系列亚克力裂解炉，有机玻璃裂解设备产品目前为各类化工企业及环保企业所接受信赖。

 技术参数

亚克力介绍

亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，还有下列优点：韧性好，不易破损;修复性强，;质地柔和，色彩鲜艳，。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。

有机玻璃可以通过裂解的方式重新得到MMA单体，从而可以实现再生产利用。现有许多烧油、烧煤、烧天然气等的设备，污染比较严重。为了寻找节能环保的能源，所以用电来替代污染比较大传统加热方式。

产品特点

小型电阻丝加热周期性亚克力裂解炉整套设备由井式亚克力裂解炉和冷凝气收集的冷却塔组成。简单便捷

寿命延长：无电磁加热对炉体的损伤，耐高温不变形，经久耐用；

高效节能：纯度高达95%以上，比天然气，煤炭等利用率高40-60%；

环保低碳：符合节能减排政策，无灰尘、无油烟，无有害气体排放。

升温超快：加热速度超快，长时间恒温，几小时一炉效率高；

工艺流程：

总流程：将破碎好的亚克力废料，放入到井式亚克力裂解反应釜内，经过加温使亚克力进xing气化，亚克力气化后经过冷凝器进行冷却，先变成亚克力粗单体，亚克力粗单体再通过冷却精馏塔变成纯净的有机玻璃dan体。

达到的效果：电阻加热后，通过设置在加热腔内的温度传感器控制裂解温度，根据设备规格不同，每个周期的时长不一样，一个周期结束后停止加热，自动机械排渣。其初始MMA纯度可达95%以上，常压加料和排渣稳定的工作环境，裂解速度快，节约时间和生产成本。避免材料碳化，产品纯度高，产率高。